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吉豐簡述淀粉廢水處理設備工藝流程

  • 發(fā)布日期:2018-04-19      瀏覽次數(shù):651
    •    淀粉廢水水質水量及其特征

         用玉米為原料生產(chǎn)淀粉,大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉,還有30%的玉米成為副產(chǎn)品,其余部分則成為廢液排出廠外。副產(chǎn)品主要是以固體狀態(tài)排除的粉渣(含纖維,殘余淀粉)和胚芽,廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水,一是浸泡水,固形物濃度5%,二是黃槳水,固形物濃度2%以上。大型企業(yè)浸泡水經(jīng)濃縮成玉米漿,作為抗菌素生產(chǎn)的營養(yǎng)源,但絕大多數(shù)小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%,而黃漿水的排放量達原料的30倍(或產(chǎn)品淀粉的20倍)左右,一個年處理玉米1萬噸的淀粉廠,每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質、糖、脂肪等,另外含有大量含氮、碳無機化合物。

         玉米淀粉廢水的一般組成為:總糖0.3%~0.7%,粗蛋白2.1%,固形物5%~10%,粗纖維2%~3%,脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生產(chǎn)不受季節(jié)影響,可全年生產(chǎn)。工藝用水量很大,一般為5~13m3/t玉米,玉米淀粉廢水中主要成分為淀粉、糖類、蛋白質、纖維素有機物質,COD值為8000~30000mg/L,BOD5值為5000~20000mg/L,SS值為3000~5000mg/L,pH值4~6,呈酸性。另外,在玉米浸泡過程中,為破壞玉米的機械強度,削弱淀粉與其他部分的親合力,分離可溶性蛋白,同時為抑制徼生物單生繁衍,在浸泡時加入一定量的亞硫酸溶液,浸泡水中亞硫酸濃度約0.1%。因此,廢水中含有SO32、SO42-,當兩者濃度分別超過300mg/L時,用厭氧法處理會對產(chǎn)甲烷菌有抑制作用。

         以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產(chǎn)廢水中,輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機物,這種廢水懸浮物含量高,COD和BOD5值都不高;分離廢水(薯漿廢水及蛋白質水)中主要含有機化合物,如糖類和蛋白質及大量的不溶物,如淀粉微粒、細胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計):蛋白質33%~41%,總糖35%,有機酸4%,礦物質20%,每噸淀粉可產(chǎn)生這種固形物200kg左右,COD、BOD5值很髙,并且水量大,是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水;淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣積存在貯槽內產(chǎn)生的廢水,這種廢水雖不產(chǎn)生惡臭,但酸度高;冷凝水基本上是未受污染的水。

        污水自流進入格柵池,去除污水中固體懸浮物,然后流至調節(jié)池,有效地進行水量和水質調節(jié),經(jīng)提升泵送入A/O工藝池,污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入?yún)捬醴磻?,其主要功能是釋放磷,同時對部分有機物進行氨化,污水經(jīng)厭氧反應器進入缺氧反應器,其要功能是脫氮,硝態(tài)氮是通過內循環(huán)由好氧反應器送來的,混合污水由缺氧反應器進入好氧反應器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的,從好氧出來的污水一部分回流到缺氧反應器,一部分污水自流進入沉淀池,水中的懸浮物沉淀到污泥斗中,污泥在斗中經(jīng)過一段時間的濃縮后,定期回流到調節(jié)池,剩余污泥排入干化池進行干化和回收處理,出水經(jīng)兼性塘進行后續(xù)處理后達標排放 。