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怎么降低污泥脫水機出泥含水率?

  • 發(fā)布日期:2019-09-06      瀏覽次數(shù):4428
    • 疊螺式污泥脫水機的作用是將濃縮池的污泥進行污泥脫水處理,達到污泥減量化的目的,從而節(jié)約企業(yè)危廢的排放成本,一般情況下,疊螺式污泥脫水機的出泥含水率在75%-85%左右,如何降低疊螺污泥脫水機的出泥含水率,增加疊螺污泥脫水機的干度,成為了污泥脫水行業(yè)需要解決的問題。

      要想降低疊螺污泥脫水機的出泥含水率,先要從影響疊螺污泥脫水機出泥干度的因素考慮。

      影響疊螺污泥脫水機出泥干度的主要因素有:

      1、污泥的性質(zhì)

      2、污泥的絮凝效果

      3、疊螺過濾主體的過濾長度

      4、疊螺主軸轉(zhuǎn)速

      5、背壓板的背壓縫隙

      污泥的性質(zhì):

      其他參數(shù)一定的情況下,不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會有所差異,比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些,然而,石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。

      污泥的絮凝效果:

      PAM加藥量的大小,一般情況下,污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝,PAM加藥量大小,直接影響到污泥絮凝效果,加藥量小,絮凝效果差,出泥干度差,加藥量過大排出的污泥粘滑,出泥干度也會變差,合適的加藥量才能保障出泥的*佳干度;污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝效果的重要因素,一般情況下,從污泥池打過來的污泥濃度會出現(xiàn)明顯波動,污泥濃度變低時,會導(dǎo)致污泥流入量增加,如果在無人為干預(yù)的情況下,會造成加藥量不足,導(dǎo)致絮凝效果變差。

      疊螺過濾主體的過濾長度:

      有些疊螺機廠家為了節(jié)約成本,把疊螺機過濾主體改短,過濾主體太短,會導(dǎo)致濾液未*濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。

      主軸轉(zhuǎn)速:

      有些現(xiàn)場為了提高出泥量,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高,同樣會導(dǎo)致濾液未*濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。

      背壓板背壓縫隙:

      間隙太大,不會對污泥形成擠壓力,出泥不干,背壓縫隙越小,擠壓力越大,出泥干度越大,但是背壓縫隙太小,會導(dǎo)致污泥無法排出,造成抱軸。

      以上是影響疊螺污泥脫水機出泥干度的主要因素,只有控制好以上因素,才能保證疊螺污泥脫水機*佳的出泥干度。

      針對污泥含水率過高的情況,如何來降低含水率呢?

      1、降低污泥有機物含量:針對污泥的客觀原因,污泥里的有機物含量問題,應(yīng)檢測有機物含量,降低有機物,因為有機物對泥漿的親水性太強,導(dǎo)致脫水效率低下,太粘稠不宜處理。

      2、優(yōu)選廠家供應(yīng)商:選擇國內(nèi)的疊螺機生產(chǎn)廠家,在螺旋軸長度和技術(shù)參數(shù)上過關(guān)。

      3、自動化加藥裝置:一體化智能加藥裝置,由廠家配置好絮凝劑和調(diào)試好加藥量和加藥頻率速度。

      4、設(shè)定好螺旋運行參數(shù):主要包括是速度的調(diào)節(jié),太快活著太慢,都會導(dǎo)致泥漿過早或者過晚濃縮擠壓,影響脫水效率。

      5、調(diào)整好背壓板的間隙:一般不宜超過4mm,太緊或者太松都會影響脫水效率,應(yīng)由廠家調(diào)整好。

      6、其他外部因素:請根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。