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帶式壓濾機(jī)常用的三種壓濾方法

  • 發(fā)布日期:2020-08-24      瀏覽次數(shù):2006
    •   帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵運(yùn)至泥藥混合器,經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī),經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
       
        壓濾方法:
       
        帶式壓濾機(jī)時(shí)常用的壓濾方法有三種:濾渣層壓濾;帶式壓濾;篩濾這三種方法在運(yùn)用的時(shí)候有著各自的優(yōu)勢(shì),就讓咱們來具體了解一下吧:
       
        濾渣層壓濾:主要是依據(jù)截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過壓濾介質(zhì),然后這些小的顆粒構(gòu)成濾餅,截留大的固體顆粒,能夠的確保濾液的清潔度。常見的有板框壓濾機(jī)。
       
        帶式壓濾:在運(yùn)用這種方法壓濾的時(shí)候壓濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,在進(jìn)行壓濾的時(shí)候咱們的固體顆粒被吸附在孔道內(nèi),以此得出有用的濾液。常見的有多孔塑膠管篩檢程式壓濾機(jī)。
       
        濾板維修費(fèi)用一般都比較高,為避免這些不必要的高額花費(fèi),用戶應(yīng)當(dāng)事先做好預(yù)防措施,除了控制好工作壓力、避免濾板磨損外,還要定期檢查濾板的使用狀況,觀察濾板上是否出現(xiàn)裂紋,如果濾板上逐漸由于帶式壓濾機(jī)的運(yùn)用環(huán)境一般比較惡劣,不是含有必定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等,長此以往,這些具有腐蝕性的化學(xué)質(zhì)對(duì)帶式壓濾機(jī)的電氣元器件的傷害堆集,便或許導(dǎo)致電氣 毛病,造成操控按鈕無呼應(yīng)。
       
        當(dāng)帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)操控按鈕操作無效的情況時(shí),先要查看帶式壓濾機(jī)操控按鈕自身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。查看辦法:按下相應(yīng)按鈕,調(diào)查PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮,若點(diǎn)亮闡明按鈕無故 障 ,若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕,相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行查看。
       
        帶式壓濾機(jī)作業(yè)是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)壯的動(dòng)力作用于濾板上,只要這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時(shí)必要的部分過濾室,也就是說必定數(shù)量的濾板在強(qiáng)壯壓力作用下作業(yè), 當(dāng)這個(gè)壓力無意間超出了濾板的接受規(guī)模時(shí)分,濾板自然就會(huì)決裂損毀。
       
        卸料時(shí)帶式壓濾機(jī)濾板四周的凸邊簡(jiǎn)單磨損,一旦對(duì)邊際有了比較嚴(yán)重的磨損,就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)壯壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來,帶式壓濾 機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)更加加重濾板的磨損程度,后果就是濾板*的損壞。
       
        因而,要防止帶式壓濾機(jī)濾板的決裂,就要處理好這兩個(gè)問題。用戶需嚴(yán)格操控好作用于濾板的壓力,盡量不要超越板框帶式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的巨細(xì)規(guī)模。并且盡量防止對(duì)濾板四周邊際的磨損。
       
        濾板的修理費(fèi)用一般都比較高,為防止這些不必要的高額花費(fèi),用戶應(yīng)當(dāng)事前做好預(yù)防措施,除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外,還要定期查看濾板的運(yùn)用情況,調(diào)查濾板上是否呈現(xiàn)裂紋,如 果濾板上逐漸添上新的裂紋,這就闡明濾板或許要決裂了。上新的裂紋,這就說明濾板可能要破裂了。