化工行業(yè)VOC治理的特點與優(yōu)勢

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中回收會用到大量的易揮發(fā)的有機溶劑，導致大量的VOCs逸散。且由于化工行業(yè)生產(chǎn)工序多、使用原材料的種類多、使用量大，導致VOCs排放點較為分散、排放物成分復雜。那么對于化工行業(yè)的VOCs的收集處理工作也是刻不容緩、迫在眉睫。

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程的排放物主要為苯系物、有機酮、醇、胺、醚、酯、酸和石油烴化合物等。常見的苯系物有甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、二氯苯等。其中苯、甲苯為不確定致癌風險物質。

環(huán)境污染廢氣的主要來源

化工行業(yè)VOC治理的特點

污染物收集技術要求較高；易燃易爆物質居多；污染物毒性；化學工業(yè)行業(yè)多，污染物成分比較復雜；污染物治理容易產(chǎn)生二次污染；污染物帶腐蝕性。

適用于化工行業(yè)的RTO廢氣焚燒爐設備原理：

排放的有機廢氣會被設備加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。經(jīng)氧化的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，陶瓷體升溫蓄存熱能，此蓄存熱能會被用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作，保持膛爐的穩(wěn)定。

化工行業(yè)RTO廢氣焚燒爐設備的優(yōu)勢：

RTO廢氣焚燒爐與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有換熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。