制革皮革廠污水處理工藝說明

制革皮革廠污水處理項目采取加強的預處理系統(tǒng)：格柵池+隔油池+集水池+廢水調(diào)節(jié)池+廢水反應池+廢水沉淀池+氣浮反應池+氣浮池，將大部分對生物菌種有害的、難降解的污染物提前去除，可去除90%以上的浮油、浮渣，并且CODCr的去除率可達50%以上。在厭氧池、缺氧池、好氧池的后端都設置了污泥回流池，確保各池內(nèi)優(yōu)勢菌種的濃度，避免優(yōu)勢菌種流失，SV30可保持在30%以上，為系統(tǒng)的高負荷運行提供條件，CODCr、NH3-N、TN的去除率分別達到97%、96%、85%。生化后端增加了深度處理，生化反應沉淀和砂濾可確保出水的總磷和SS穩(wěn)定達標，避免生化沉淀漂泥等情況對排放口出水水質(zhì)的影響。

系統(tǒng)格柵和隔油池產(chǎn)生的泥渣由于含油份、粘性大，用污泥壓濾機很難壓干和容易堵塞濾布，設置污泥干化床，將這部分泥渣排入污泥干化床，再將干化后的泥渣直接打包處理;物化和生化系統(tǒng)的產(chǎn)泥量高達到7.7‰，且泥的粘性大，無法壓得太干，經(jīng)壓濾后含水率達到75%，配置的污泥烘干裝置，可將含水率降到35%，大幅度降低的污泥處置費用。

制革皮革廠污水處理工藝說明：

車間生產(chǎn)廢水自流進入格柵井，格柵井中安裝格柵。廢水經(jīng)格柵去除廢水中的粗大粒雜物后自流進入隔油沉砂池，進一步處理廢水中的較大雜物及浮油。然后自流進入到集水井，集水井出水再泵入調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池的作用是均化水質(zhì)，均勻水量；保證后續(xù)處理工藝穩(wěn)定連續(xù)運行。集水調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)提升泵提升進入初沉反應池，向池內(nèi)依次投加混凝劑、絮凝劑，再進入到初沉池，通過物理沉降作用去除水體中的較重顆粒。初沉出水進入氣浮系統(tǒng)，通過浮選去除水體中的較輕懸浮物。氣浮出水自流進入到厭氧生化池。

在厭氧池里，大分子有機物被分解成小分子的有機物，在厭氧池后設置厭氧污泥回流池，定期回流避免污泥流失。厭氧污泥回流池的出水自流到缺氧池，好氧池后端回流的硝化液，通過微生物的降解，在缺氧池中進行反硝化反應去除總氮，缺氧池后端設置缺氧污泥回流池，定期回流缺氧污泥。缺氧污泥池出水自流進入到好氧池，好氧池內(nèi)掛有填料，通過其上附著的微生物對有機物的吸附分解，進一步去除CODCr、BOD5、NH3-N等，在好氧池后端設置好氧污泥回流池，定期回流好氧污泥。

廢水經(jīng)生化菌種處理后出水進入生化反應池，投加絮凝劑，再進入到二沉池，去除懸浮物和總磷后自流進入到中間水池，中間水池出水提升進入到砂濾器，利用機械過濾去除水中的懸浮物。出水進入清水池，達標排放。

格柵和隔油池產(chǎn)生的泥渣排到干化床干化；物化系統(tǒng)和生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥排放至污泥濃縮消化池，經(jīng)污泥壓濾機壓濾后，經(jīng)烘干機烘干化后定期外運進行無害化處理。